矽，化學(xué)元素“硅”的舊稱，所以，矽鋼片就是硅鋼片。
硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5～4.5％。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率,降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效。
硅鋼片牌號(hào)如12030，其中120指硅鋼片損耗，每公斤1.2W，數(shù)值越低損耗越低。30指的厚度，0.30mm。
取向硅鋼片基本是0.3的120，130牌號(hào)比較常用。低一點(diǎn)的牌號(hào)是0.35系列的145，155牌號(hào)。高點(diǎn)的是0.27厚度的110，100，105.再高的是0.23厚度的085，080之類。
無取向硅鋼基本是0.5厚度比較多，其次是0.35和0.65兩種厚度。分高中低牌號(hào)。高牌號(hào)是470以上牌號(hào)（厚度基本是0.35和0.5），中牌號(hào)是470牌號(hào)（厚度基本是0.5）。低牌號(hào)是600-1300牌號(hào)（厚度基本是0.5和0.65）。另外以前還有1600牌號(hào)，現(xiàn)在很少見了。
臭氧發(fā)生器變壓器硅鋼片的分類
熱軋硅鋼片
熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進(jìn)行反復(fù)熱軋成薄板，最后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發(fā)電機(jī)的制造，故又稱熱軋電機(jī)硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關(guān)部門已強(qiáng)冷要求淘汰。
冷軋無取向硅鋼片
冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數(shù)和材料的磁性能。
冷軋取向硅鋼片
冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于臭氧變壓器制造，所以又稱冷軋臭氧變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導(dǎo)率為后者的2.5倍。
高磁感冷軋取向矽鋼片
高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用于電信與儀表工業(yè)中的各種臭氧變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應(yīng)用場(chǎng)合有兩個(gè)主要特點(diǎn)，一是小電流即弱磁場(chǎng)條件下，要求材料在弱磁場(chǎng)范圍內(nèi)具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個(gè)特點(diǎn)是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達(dá)2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場(chǎng)下的有效磁導(dǎo)率，一般使用0.05-0.20mm的薄帶。
